خط طلاء المسحوق
01
كابينة طلاء مسحوقي، خط طلاء مسحوقي أوتوماتيكي
ميزات المنتج
1. كفاءة عالية: بفضل تشكيل الغشاء لمرة واحدة، يمكن زيادة الإنتاجية بنسبة 30-40%
2. توفير الطاقة: خفض استهلاك الطاقة بنسبة 30% تقريباً
3. تلوث أقل: لا يوجد تطاير للمذيبات العضوية (لا يحتوي على غازات ضارة مثل التولوين والزيلين في طلاءات الدهان).
4. معدل استخدام الطلاء العالي: يمكن أن يصل إلى أكثر من 95٪، ويمكن استخدام المسحوق عدة مرات بعد إعادة التدوير.
5. أداء طلاء جيد: يمكن أن يصل سمك الطبقة الواحدة إلى 50-80 ميكرومتر، ومؤشراتها الشاملة مثل الالتصاق ومقاومة التآكل أفضل من تلك الخاصة بتقنية الطلاء.
٦. معدل إنتاجية عالٍ: يمكن إعادة رشه مرتين قبل التصلب. توجد أنواع عديدة من عمليات طلاء المساحيق، وأكثرها شيوعًا الرش الكهروستاتيكي والغمر.
| نموذج التدفئة | التدفئة المباشرة |
| وقود التدفئة | غاز/ديزل |
| موقد غاز | ماركة إيطالية |
| درجة حرارة | 180-200 درجة مئوية |
| وقت المعالجة | 15-20 دقيقة |
| العزل | الصوف الصخري |
نطاق التطبيق
1. صناعات بناء السفن وخطوط الأنابيب:
طلاء الأجزاء المعدنية مثل الفولاذ والألومنيوم، والحماية من تآكل المياه المالحة والبيئات البحرية القاسية، ويضمن متانة طويلة الأمد للأنابيب والخزانات والمكونات الهيكلية.
2. طلاء الخشب والبلاستيك:
تطبيق الطلاءات المسحوقة على الأثاث الخشبي والقطع الزخرفية، وطلاء الأجزاء البلاستيكية لتحسين المتانة واللمسة النهائية الجمالية، وتعزيز مقاومة الخدوش والحماية من الأشعة فوق البنفسجية للاستخدام الخارجي.
3. الطلاء المعدني:
طلاء المكونات المعدنية مثل قطع غيار السيارات والآلات والأدوات، يوفر طبقة واقية متينة مقاومة للتآكل والتعرض للمواد الكيميائية والتآكل، وهو مثالي للتطبيقات عالية المتانة، مثل هياكل الآلات والأجزاء الصناعية.
4. طلاء الآلات:
طلاء واقٍ لمكونات الآلات والتروس والمعدات الثقيلة، يزيد من مقاومة التآكل والحرارة والعوامل البيئية (مثل الصدأ والرطوبة)، مثالي للآلات الصناعية في التصنيع والتعدين والزراعة.